降低塑胶外壳内应力是耐热ABS注塑成型的关键。本文从塑胶外壳模具设计、材料干燥、成型温度、保压压力和时间、模具温度等5大方面，分享了笔者对耐热ABS树脂成型的加工要点。

塑胶外壳成型开锁模是最容易产生震动的，而震动对机器的寿命和稳定性都有较大的影响，所以在调整开锁模时请注意以下事项：慢速开模速度是模具启动的速度，所以速度在中速以下，一般采用慢速中压，因为锁模时模板有一定量的变形来产生锁模力，所以启动压力可以适当大一些，一般在50%左右，慢速位置视机型而定，一般在塑胶外壳模具开到一点点的位置时为减少开模时间而转快速开模。

在注塑成型塑胶外壳的众多缺陷中，熔接痕是最为普遍的，除少数几何形状非常简单的塑胶外壳外，发生在大多数塑胶外壳上，形状通常为一条线或V形槽，尤其是需要使用多浇口模具和嵌件的塑胶外壳。熔接痕不仅使得塑胶外壳的外观质量受到影响，而且使塑胶外壳的力学性能，如冲击强度、拉伸强度、断裂伸长率等，受到不同程度的影响。此外，熔接痕还给塑胶外壳的寿命带来严重的影响，因此，应尽可能地予以避免或改善。

       塑胶外壳开裂，包括塑胶外壳表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机，按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要有以下几个方面的原因造成：

       针对许多做充电插头制造商而言，都以前出現过搞好的产品产量，包裝好啦，放入库房或交货海外，在运送全过程中，就出現塑胶外壳爆裂的品质状况，轻则退换货，重的损失赔偿，曾导致无法估量的伤害。对充电插头制造商和轿车充电器外壳制造商而言，在塑料机械制造业，自身就并不是他的优势,并不是很技术专业的,且从商品塑胶外壳表层也不可以各自出去是不是存有品质的稳患，对爆裂的状况无法监管。不焊接缺陷造成地应力如导致爆裂。