13年专注电源塑胶外壳生产厂家
13 Years Focus on Power Plastic Shell Manufacturer
PC通称聚碳酸酯,由于其优良的机械性能,俗称防弹胶。PC塑胶外壳具有机械强度高、使用温度范围广、电绝缘性能好(但防电弧性能不变)、尺寸稳定性好、透明等特点。
在电工产品、电仪外壳、电子产品结构件上被广泛使用。PC的改性产品较多,通常有添加玻璃纤维、矿物质填料、化学阻燃剂、其它塑料等。PC的流动性较差,加工温度较高,因此其许多级别的改性材料的加工需要专门的塑化注射结构。
1. 塑料的处理 ,PC的吸水率较大,PC塑胶外壳加工前一定要预热干燥,纯PC干燥120℃,改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。
PC再生料的使用比例可达20%。在某些情况下,可100%的使用再生料注塑塑胶外壳,实际份量要视塑胶外壳的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒,否则会严重损坏成品的性质。
2. 注塑机的选用 , 现在的PC塑胶外壳由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特别是电工产品,还须增加防火性能,在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时,对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀,特殊情况下需要特殊的螺杆。
3. 模具及浇口设计
常见模具温度为80-100℃,加玻纤为100-130℃,小型塑胶外壳可用针形浇口,浇口深度应有最厚部位的70%,其它浇口有环形及长方形。
浇口越大越好,以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。
排气孔的深度应小于0.03-0.06mm,流道尽量短而圆。
脱模斜度一般为30′-1左右。
4. 熔胶温度
可用对空注射法来确定PC塑胶外壳加工温度高低。一般PC加工温度为270-320℃,有些改性或低分子量PC为230-270℃。
5. 注射速度
多见用偏快的注射速度成型,如注塑电器开关件。常见为慢速→快速成型。
6. 背压
10bar左右的背压,在没有气纹和混色情况下可适当降低。
7. 滞留时间
在高温下停留时间过长,物料会降质,放也CO2,变成黄色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理机筒。应用PS清理。
8. 注意事项
有的改性PC,由于回收次数太多(分子量降低)或各种成分混炼不均,易产生深褐色液体泡。
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