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塑胶外壳模具注塑成形不良原因分析

文章出处:新锦宇科技 原创 作者:新锦宇 人气:432 发表时间:

       模具的分类有很多,仅塑胶外壳模具就可分为:注塑模具、吹塑模具等等,有时候我们会看到塑胶外壳模具有不良反应,这是什么原因造成的呢?下面由塑胶外壳模具厂工程师带分析几点原因。

塑胶外壳

①结合线(WeldLine)  原因:点进胶或融胶绕过破孔在塑胶外壳表面形成的线痕
                     对策:提高模具温度,尤其是前模温度;增加射出速度;增大保压压力;提高料管温度;升高背压;加大浇口;增加排气;
②缩水(Sinkage)    原因:塑胶外壳局部过收缩形成的凹痕
                     对策:增大保压压力;提高注胶量;降低料管温度;降低模温;增大浇口;改变浇口位置;多点进胶;修改塑胶外壳结构。
③喷痕(JettingMark )原因:塑胶外壳在浇口周围呈散射状的痕迹
                     对策:升高模具温度;降低射出速度;调节射出位置;改善浇口设计;增加冷料井;加大流道。
④流痕(FlowMark)    原因:塑胶外壳成形中在表面形成的条状白色痕迹
                     对策:升高模具温度;降低射出速度;提高料管温度;升高背压;加大浇口;多点进胶。
⑤唱片纹(RecordLine)原因:浇口附近呈环形状纹路
                     对策:升高模具温度;增大射出速度;提高料管温度;升高背压;多点进胶。
  以上就是塑胶外壳模具成型异常的介绍,希望能帮助到大家。

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