16年专注电源塑胶外壳生产厂家
16 Years Focus on Power Plastic Shell Manufacturer
在塑胶外壳生产的过程中,塑胶外壳隔热系统的设计是非常重要的,如果塑胶外壳的隔热系统不能够很好的设计出来,那么加工塑胶外壳就会出现各种各样的问题,让大家在生产塑胶外壳的时候遇到各种各样麻烦的问题,还可能让塑胶外壳出现许多缺陷,为了能够让大家在生产塑胶外壳的时候不会出现各种缺陷问题,接下来就和大家分析一下塑胶外壳隔热系统如何设计吧。
首先在在设计塑胶外壳隔热系统的时候,我们需要进行塑胶外壳模具镶芯设计,在涉及塑胶外壳镶芯的时候,我们第一步需要做的就是把镶芯四面要做到掏空处理,让塑胶外壳模具与镶芯有一定距离的间隙,防止塑胶外壳模具膨胀的情况,减少模芯于模框的接触,让热能损耗到最低的程度,模芯与模框的锁定采用斜契式或其它类似方式,前端采用隔热效果明显的粉尘树脂或其它材料(如石棉板)。
第二步就是塑胶外壳模具模框设计,在设计塑胶外壳模具模框的时候,模框的冷却水是十分关键的,能够阻止模仁中的热能传至模框,我们需要在导柱位置离的比较近的地方,上下排都放上一圈运水。
最后就是塑胶外壳模具导套的设计了,我们通常采用石墨材料,让导柱前端避空处理,保障长度在25mm长度就可以了。
塑胶外壳隔热系统如何设计已经教给大家了,如果大家对于塑胶外壳隔热系统还是不太了解的话,那么可以随时联系我们新锦宇塑胶外壳,期待您的来电咨询。
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