13年专注电源塑胶外壳生产厂家
13 Years Focus on Power Plastic Shell Manufacturer
塑胶外壳的隔热设定一直以来都是在塑胶外壳加工过程中非常重要的一个环节,通过塑胶外壳隔热设置才能够十分有效的控制住塑胶外壳注塑成型的时候温度问题,保障塑胶外壳在注塑成型中不会因为温度过高而出现溶料的情况,所以让我们一起来看看塑胶外壳在隔热设计上是如何操作的。
1. 塑胶外壳模具镶芯设计
塑胶外壳模具定模镶芯或动模镶芯四面要做到掏空处理; 塑胶外壳模具模框与镶芯要有一定的间隙(视模具材料的热膨胀系数,单面1mm)。防止塑胶外壳模具模框膨胀,以减少模芯于模框的接触面,做到使热能损耗最小化;模芯与模框的锁定采用斜契式或其它类似方式,前端采用隔热效果明显的粉尘树脂或其它材料(如石棉板)。
2. 塑胶外壳塑胶外壳模具模框设计
塑胶外壳模具模框的冷却水非常重要,为防止模仁中的热能传至模框,要在靠近导柱位置,上下排布一圈运水。
3. 塑胶外壳模具导套设计
导套运动部位尽可能采用石墨材料或者把导柱前端避空处理,配合处只要保证25mm长度就足够了。
以上就是关于塑胶外壳隔热设计的相关信息,如果大家对于塑胶外壳隔热方面还有不懂的地方可以随时咨询我们新锦宇塑胶外壳,欢迎大家的咨询。
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