塑胶外壳表面出现弯曲时如何解决？

塑胶外壳加工的时候如果没有很好注意相关问题，那么随之而来的麻烦是肯定少不了的，所以大家在加工塑胶外壳的时候一定要细心，但是当缺陷已经出现的时候我们又该怎么处理也是大家需要清楚的，所以下面小编就来说说，当塑胶外壳表面出现弯曲的时候如何进行解决吧，让大家面对这样的问题时，能够轻松应对。

当塑胶外壳出现弯曲的时候，我们要去分析塑胶外壳弯曲的原因，然后在进行具体问题具体分析。

1.塑胶外壳弯曲是因为塑胶外壳内有过多内部应力。

2.模具填充速度慢，导致塑胶外壳弯曲。

3.模腔内塑料不足，而造成塑胶外壳弯曲。

4.冷却不足或动、定模的温度不一致。

5.塑胶外壳结构不合理（如加强筋集中在一面，但相距较远）。

这几个就是塑胶外壳表面弯曲的相关原因，所以我们就需要对于这些问题具体解决，来看看解决方法吧。

1.降低注塑的压力。

2.减少螺杆向前的时间。

3.增加周期时间（尤其是冷却时间）。从模具内（尤其是较厚的注塑件）顶出后立即浸入温水中（38°C）使得塑胶外壳能慢慢冷却。

4.适当增加冷却弯曲塑胶外壳的时间或改善冷却条件，尽可能保证动、定模的模温一致。

5.根据实际情况在允许的情况下改善弯曲塑胶外壳的结构

我想这些信息能够让大家很轻松的去解决当塑胶外壳表面出现弯曲的问题了吧，希望大家以后都能够很好的解决这个问题。如果大家对于塑胶外壳还有更多的需求可以随时与我们联系。