塑胶外壳注塑成型常见问题有哪些？

塑胶外壳在注塑成型的过程中有很多的因素都是需要我们去重点关注的，否则就会出现许多缺陷，为了能够让塑胶外壳注塑成型的过程更加顺利，我们就需要去注意注塑成型的时候的常见问题，很多朋友对于这方面的知识也是比较匮乏的，那么下面就来和大家好好聊一下关于塑胶外壳注塑成型的常见问题吧。

塑胶外壳注塑成型的时候，第一个问题就是无法进行注塑成型，这个问题的出现我们就需要从温度方面进行分析，因为塑胶外壳注塑成型的时候温度如果不能够达到要求的情况下，那么就是无法完成注塑成型的，这个问题就需要我们把温度调整到240°C以上，让塑胶外壳注塑成型材料能够达到成型标准，但是大家也不要超过340°C否则就会出现因为温度过高出现的溶料情况所以温度方面一定要控制好。

说完温度的问题，我们不能忽视的问题还有模具方面的问题，如果在塑胶外壳注塑成型的时候模具方面出现了一些偏差，那么就会导致塑胶外壳的内应力不能够得到很好的处理，从而导致塑胶外壳内壁过薄或者过厚的情况发生，所以我们也要对塑胶外壳的模具方面一定要好好重视。

最后就是塑胶外壳注塑成型的注射速度和注射方式了，注射速度方面我们要根据实际情况进行调整，而塑胶外壳注塑成型的注射方式就需要我们采取多种注射方式进行了，通常是慢快慢的注射方式。

塑胶外壳注塑成型的常见问题已经和大家分析了，如果还有更多疑问可以随时联系我们新锦宇塑胶外壳。