塑胶外壳都有那些加工流程？

塑胶外壳在生活中的广泛使用也是让很多朋友都关心起来了塑胶外壳的加工流程，因为塑胶外壳加工流程中有许多细节时值得我们去注意去关心的，为了能够让大家完成塑胶外壳加工更加完美，下面就来说一下塑胶外壳都有哪些加工流程以及其中存在的一些问题，那么还不清楚的朋友就让小编来为您详细解说一下吧。

首先塑胶外壳加工流程的第一步就是材料准备，材料的准备需要确定我们使用的塑胶外壳材料时哪一种，通常情况下有PC材料，ABS材料，PP材料和尼龙材料等供大家选择，确定好塑胶外壳使用哪种材料之后我们就可以对塑胶外壳材料进行加工处理了。

塑胶外壳加工流程中第二部就是材料处理，这个环节我们称之为拌料烘干环节，在这个环节当中需要我们把塑胶外壳材料放置在110°C的环境下烘干4个小时，切勿超过这个时间，否则就会出现熔料的情况发生，十分麻烦。

让材料充分烘干之后我们就可以准备进行塑胶外壳注塑成型的加工流程了，在塑胶外壳注塑成型的加工环节当中我们需要做的就是准备好相应的模具，让后控制好塑胶外壳的注塑成型温度，通常温度是在240°-320°之间为最佳，通过我们对塑胶外壳成型的情况进行注塑速度的调整，让后塑胶外壳的加工流程就完成了。

之后我们只需要将注塑成型的塑胶外壳进行质检打包，整个流程就结束了，如果大家在这个过程中还有更多的疑问，可以随时与我们新锦宇塑胶外壳进行沟通，期待与您的交流。