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电源外壳新闻
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怎样防止电源外壳接痕

文章出处:新锦宇 原创 作者:新锦宇 人气:17 发表时间:

注塑成型时,电源外壳有接痕,通常是由于在拼缝处温度低、压力小造成。加工注塑时,技术人员应在温度,注塑,模具和设备方面,做技术调整和优化,解决接痕问题。

1、温度问题:

电源外壳

①料筒温度太低;

②喷嘴温度太低;

③模温太低;

④ 拼缝处模温太低;

⑤ 塑料熔体温度不均。

2、注塑问题:

① 注射压力太低:

② 注射速度太慢。

3、模具问题:

<1>拼缝处排气不良;

<2>部件排气不良;

<3>分流道太小;

<4>浇口太小;

<5>三流道进口直径太小;

<6>喷嘴孔太小;

电源外壳

<7>浇口离拼缝处太远,可增加辅助浇口;

<8>制品壁厚太薄,造成过早固化;

<9>型芯偏移,造成单边薄;

<10>模子偏移,造成单边薄

<11>制件在拼缝处太薄,加厚;

<12>充模速率不等;

<13>充模料流中断。

4、设备问题:

①塑化容量太小;

②料筒中压力损失太大(柱塞式注压机)。

⑹物料问题:

①物料污染;

②物料流动性太差,加润滑剂改善流动性。


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