怎样防止电源外壳接痕

注塑成型时，电源外壳有接痕，通常是由于在拼缝处温度低、压力小造成。加工注塑时，技术人员应在温度，注塑，模具和设备方面，做技术调整和优化，解决接痕问题。

1、温度问题：

①料筒温度太低；

②喷嘴温度太低；

③模温太低；

④ 拼缝处模温太低；

⑤ 塑料熔体温度不均。

2、注塑问题：

① 注射压力太低：

② 注射速度太慢。

3、模具问题：

<1>拼缝处排气不良；

<2>部件排气不良；

<3>分流道太小；

<4>浇口太小；

<5>三流道进口直径太小；

<6>喷嘴孔太小；

<7>浇口离拼缝处太远，可增加辅助浇口；

<8>制品壁厚太薄，造成过早固化；

<9>型芯偏移，造成单边薄；

<10>模子偏移，造成单边薄

<11>制件在拼缝处太薄，加厚；

<12>充模速率不等；

<13>充模料流中断。

4、设备问题：

①塑化容量太小；

②料筒中压力损失太大（柱塞式注压机）。

⑹物料问题：

①物料污染；

②物料流动性太差，加润滑剂改善流动性。