分析PC、ABS塑胶外壳残余应力

PC/ABS的应用非常广泛，汽车内外饰塑胶外壳零件，家庭中的液晶电视塑胶外壳面框，智能手机的塑胶外壳，笔记本电脑的上下塑胶外壳等等。而其中多数塑胶外壳的结构中都含有螺丝柱，卡扣的设计；另外，像一些二次加工工艺如喷漆，电镀，涂抹胶水等，这些结构和后加工工艺都可能诱发PC/ABS合金材料塑胶外壳出现内应力开裂的现象，导致次品率很高。

为什么会有应力产生？这是由于材料的结构决定材料的性能。PC/ABS在成型时，分子链被迫取向，但是由于分子链上含有苯环，所以解取向比较困难，而塑胶外壳成型后，被取向的分子链有恢复自然状态的趋势，但是由于整个分子链已经被冻结，从而造成塑胶外壳存在残留应力。

那如何分析PC/ABS塑胶外壳的残余应力呢，新锦宇科技教大家几招分析PC/ABS残余应力的手段：

一．溶剂浸泡法

1. 将做好带有螺丝槽或柱的PC/ABS塑胶外壳浸泡于冰醋酸中，持续30s或更长时间，取出后检查外观，如有细小致密的裂纹，说明此处塑胶外壳有内应力存在，裂纹越多，则说明内应力越大；

2. 异丙醇与丙酮3:1的比例混合，加入红色染料，着色均一的塑胶外壳说明内应力较小，不容易着色的塑胶外壳部位应力较大，需要注意。

二．Moldflow模流分析模拟法  

通过模流分析软件，分析出速度/压力切换时塑胶外壳的压力分布情况，压力越高的，参与的应力也就越大。

三．四分之一椭圆应力分析法

选用四分之一椭圆夹具，把塑胶外壳试片尽量居中放置，将溶剂均匀涂覆在塑胶外壳试片上，同一种原料塑胶外壳试片最好做3-5组，涂覆完成后静止存放，（环境要求23℃，50%RH），观察塑胶外壳试片裂纹情况，裂纹越多，残余应力越大。

四．螺丝孔实验法

采用合适Size的螺丝进行攻螺丝实验，螺丝上可以涂覆一些常用的工业用黄油，必要的时候可以将攻好的螺丝放入高温环境，加速应力释放，塑胶外壳出现开裂或者裂纹的说明参与应力大。

应力开裂是影响塑胶外壳质量的主要因素，为了提高产品质量，必须根据实际情况，在正确分析应力产生开裂的基础上，采取有效措施和手段，减小和避免产品内应力对塑胶外壳的影响。