15年专注电源塑胶外壳生产厂家
15 Years Focus on Power Plastic Shell Manufacturer
在大家使用塑胶外壳的时候,都不能避免的会出现一些问题,而关于塑胶外壳裂开的问题是大家比较关心的一个问题,那么为了解开塑胶外壳问什么裂开的原因,让更多的朋友知道怎样去处理会减少塑胶外壳开裂,就和我一起来了解一下吧,希望下面的内容会给您带来一定的帮助。
PC性能优异,透明度较高,冲击韧性好,耐蠕变,使用温度范围宽,PC塑胶外壳的工艺特性是:熔融粘度对剪切率的敏感性小,而对温度的敏感性大,无明显熔点,熔融体粘度较高,高温下树脂易水解,塑胶外壳易开裂。针对这些特性,我们特别要注意区别对待:要增加熔体的流动性,不是用增大注射压力而应采用提高注射温度的办法来达到。要求模具的流道、浇口短而粗,以减少流体的压力损失,同时要较高的注射压力。树脂在成型加工之前需进行充分的干燥处理,使其含水量控制在0.02%以下,此外,在加工过程中对树脂还应采取保温措施,以防重新吸湿。不仅需要合理的塑胶外壳设计,还应正确掌握成型工艺,如提高模具温度,对塑胶外壳进行后处理等可以减少或消除内应力。视塑胶外壳的不同状况及时调正工艺参数。
精密注射成型,必须以确实可按所要尺寸制作模具为前提。然而,即使模具尺寸一定,塑胶外壳实际尺寸也因实际收缩不同而异.所以在精密塑胶外壳注射成型中,收缩率的控制是十分重要的。
3D打印技术不算个新颖的技术,它属于上上个世纪的思想,上个世纪的技术,但属于这个世纪的塑胶外壳市场。
降低塑胶外壳内应力是耐热ABS注塑成型的关键。本文从模具设计、材料干燥、成型温度、保压压力和时间、模具温度等5大方面,分享了笔者对耐热ABS树脂成型的加工要点。
众所周知,细节决定成败,最好的材料,哪怕没有掌握好一个细节,都将会功亏一篑。特别是加纤PC塑胶原料,在塑胶外壳注塑改性工艺过程中,都必须得注意其中细节的处理,不然最后制作出来的成品就会有不达标的后果。
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